时间: 2024-03-22 18:08:55 | 作者: 工业模具
10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。
11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。
12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。
8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只可以坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。
9、与其埋怨世界,不如改变自身。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人,
注塑成形工艺及其注塑成形模具应用极广。 注塑成形又称注射模塑或注塑。它是热塑性塑料制品成形的 一种重要方法,也已成功地用于某些热固性塑料制品。其加工 的制品在塑料制品中约占20%~30%,制品的用途已扩大到各 个领域。
广泛的应用在国民经济的各行各业中,如兵器、汽车与摩托车、航空航天 产品的零部件以及电器仪表、无线电通信、电视机、计算机、农业机具、医 疗器械、洗衣机、电冰箱、钟表、照像机、建筑装饰以及日用五金等各种产 品的零部件的生产方面。
冷冲压的优点: (1)在压力机简单冲击下,能轻松的获得其他的加工方法难以加 工或无法加工的形状复杂的冲压件; (2)制件的形状和尺寸是由高精度的模具保证的,所以加工 出的冲压件尺寸稳定,互换性好; (3)采用优化排样,材料的利用率高、废料少,且加工后的 冲压件强度高,刚度好,表面上的质量好; (4)简单易操作,生产的全部过程易于实现机械化和自动化,生产效 率高; (5)冷冲压加工不需要加热,冲压速度快,在大批量生产的 条件下,冲压件成本较低。
(5)脱模 冷却和预塑化完成后,为了不使注射机喷嘴长时 间顶压模具,为了喷嘴处不出现冷料,可以使注射装置后退, 或卸去注射油缸前移的压力。合模装置开启模具,顶出装置动 作,顶出模具内的制品。
1—注射机顶杆 2—动模 3—推出机构 4—塑件 5—定模 6—浇注系统 7—喷嘴 8—熔体 9—料筒 10—电加热 11—料斗 12—塑料 13—螺杆
6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。
7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江
(3)冲压设备: 冲压设备是提供冲压变形力的,生产中常用的有曲柄压力机 (简称冲床)、油压机等
模具与冲压、锻造、挤压、铸造等金属材料零件的成形设备配 套使用,或与塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料零件的成形设备配 套使用,可成形加工各种各样的金属和非金属零件,已成为为现 代化工业生产的重要加工手段。
(2)冲压模具: 冲压模具是冲压加工中将板料加工成制件或半成品的一种工艺 装备,按工序性质分有冲裁模(包括落料模和冲孔模)、弯曲模、 拉深模、胀形模、翻边模等。
(2)产品质量好。尺寸精度高,表面粗糙度低,铸件力学性 能好,互换性好;
(3)经济效益好。经济指标优良,压铸件成本低; (4)压铸设备投资高,压铸模制造周期长,费用高,一半不 宜于小批量生产;
(5)普通压铸法压铸的铸件易产生气孔,不可以进行热处理; 压铸某些内凹件、高熔点合金铸件比较困难。
模具在各个工业领域得到普遍应用,是基础工业。 模具涉及面相当广,它是一个系统工程。
模具的种类虽然非常多,但生产中常用的模具有冲模、塑料 模、压铸模。根据模具工业协会资料,冷冲模约占模具总量的 40%~50%,注射模约占20%~30%,其他模具约占20%~40%; 汽车业是模具业的最大用户。
(3)保压 注入模具型腔的塑料熔体,在模具的冷却作用下 会产生收缩,未冷却的塑料熔体也会从浇口处倒流,因此在这 一阶段,注射油缸仍须保持很多压力进行补缩,才能制造出饱 满、质密的塑料制品。
(4)冷却和预塑化 当模具浇口处的塑料熔体冷凝封闭后, 保压阶段完成,制品进入冷却阶段。此时,螺杆在液压马达 (或电动机)的驱动下转动,使来自料斗的塑料颗粒向前输送, 同时受热塑化。当螺杆将塑料颗粒向前输送时,螺杆前端压力 升高,迫使螺杆克服注射油缸的背压后退,螺杆的后退量反应 了螺杆前端塑料熔体的体积,即注射量。螺杆退回到设定注射 量位置时停止转动,准备下一次注射。
采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的 综合分类方法,将常用模具分为九类,各大类模具又可根据模 具结构、材料、使用功能和模具制造方法等,分成若干小类或 品种。
注塑成形原理 将塑料加入注射机的料筒内加热塑化成呈粘流态的熔体,然 后借助螺杆(或柱塞)的推力,使熔体以较高的压力和速度经 喷嘴和模具浇注系统充满闭合的模具型腔,再经一段时间的冷 却使塑料硬化定型后,即可升启模具,取出制品。
冷冲压是金属压力加工方法之一,它是建立在金属塑性变形 的基础上,在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力,使 其产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的制 件。
4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟
无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!
5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。
2、孤单一人的时间使自己会变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!
压铸工艺特点: (1)生产效率高。压铸机生产率高,易实现自动化,能压铸 出从简单到相当复杂的各种铸件;
压铸模、压铸机和压铸合金构成一个压铸工艺系统。 压铸模设计除了要完成结构和机构的需求以满足铸件形状、 尺寸、抽芯和推出等方面外,还应使这个系统有良好的匹配, 达到优化压铸工艺,从而获得优质铸件的目的。
实现冲压生产、批量制造零件的三要素: (1)板料 (2)冲压模具 (3)冲压设备
(1)冲压常用板料: 冷轧钢板、热轧钢板、铝及铝合金板、铜及铜合金板、不锈钢 板等。 板料厚度大多在0.5~6mm之间。
压铸模 压铸模是用在压铸机上生产压铸件的金属永久模。 每副压铸模都是由两半模组成,以便铸件冷却后将其从型腔 中取出。它有形成铸件形状和尺寸的型腔和型芯,金属液通过 流道(即压室—浇道—内浇口系统)充填型腔,通过溢流排气 系统排除气体等。
(4)发展新成形理论基础和新工艺原理的研究;发展高寿命 和简易经济模具;
冷冲压的缺点: (1)由于模具制造周期长、费用高,冲压加工在小批量生产 中受到一定限制; (2)冲压时噪音大,冲压速度快,动作单调,手工操作有一 定的危险性。
用模具成形出来的零件通常称为“制件”(如冲压件、锻件、 塑料制品、铸件等)。
模具属于精密机械产品,它主要由机械零件和机构组成,如成 形工作零件、导向零件、支承零件、定位零件等及送料机构、抽 芯机构、推件机构、检测与安全机构等。
(1)闭模和锁模 这时模具首先以低压快速进行闭合,当动 模与定模接近时,转换为低压低速合模,然后切换为高压将模 具锁紧。
(2)注射 合模动作完成后,在移动油缸的作用下,注射装 置前移,使料筒前端的喷嘴与模具贴合,再由注射油缸推动螺 杆,以高压高速将螺杆前端的塑料熔体注入模具型腔。
“模具工业是美国工业的基石”(美国) “模具是促进社会富裕的动力”(日本) “模具--金属加工中的帝王”(德国) “模具就是黄金”(罗马尼亚) “模具工业是不衰亡工业”(欧洲) “模具业是制造业的掌上明珠”(台湾) “模具是效益放大器”(新加坡)