时间: 2024-07-05 04:13:16 | 作者: 工业模具
模具中一般的结构件(如固定板、拉料板等)以榜首意图为主,而首要的作业零件(如凸模、凹模等)则两项意图兼有。经过铸造取得模块坯料节操形状的办法,其灵活性极强。基本可满意模块坯料标准和尺度多样性的要求,具有节约资料、缩短工时等长处。
关于模具中的首要零件,因为其热处理、质量和惯例运用的寿数等方面的要求,往往还一定要经过铸造来改进原资料的功能。如经过铸造使资料的安排细密、均匀,使其各向异性不明显等。这时的铸造不仅是改动节操形状,更重要的是要注意铸造的办法。如选用纵向镦拔、横向镦拔、三向镦拔和对角线、锻坯下料尺度的确认准则
锻坯的原资料一般为圆钢,合理挑选圆钢直径和确认下料长度是铸造毛坯进程中的重要环节。其确认准则可归纳如下:
(1)体积持平,即锻件毛坯的体积加上铸造进程中金属烧损率应等于原资料(圆钢)的下料体积。
(2)金属烧损率即铸造加热时产生的氧化皮、脱碳层等的损耗率。一般取=0.05~0.10。火次增多,铸造不平度大,资料脱碳倾向大时取大值。
(3)原资料长径比(L/D)不能太大,一般取L/D=1.5~2.5,最大不超越3。L/D太大,则锻件铸造进程中有几率产生曲折、夹层等缺点。
(4)核算后的原资料直径必须按国家标准的标准进行圆整,且最好是工厂库房里现存的或市场上供给的标准。
式中,V锻是铸造后的模块体积,也便是模具零件的外观尺度加上加工余量后的体积。V坯是原资料的下料体积。